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产品技术研发

我们在碳钢和不锈钢板带生产的产线和设备上的研发上拥有几十年的经验。

安德里茨金属的研发是以客户的量身定制以及产品和工具的创新为焦点,以满足市场的需求。

安德里茨金属拥有自己的研发设备和测试工厂,在此可以进行各种产品的性能测试和分析以及今后的工艺开发,尤其考虑在不同的工艺步骤之间的协同效应,例如:退火、酸洗、板带轧制等等。

另一焦点在于通过利用多余的能量来驱动其它进程进而达到节能的目的,例如:利用退火炉的多余热能来蒸腾废水。环保是工厂发展的重中之重,我们开发的目标就是朝着零排放工厂迈进。

再生工艺和工艺优化是安德里茨金属持续创新的重点。在商用领域已经开发出一套新型的用于回收电子残片(主要来自计算机和手机)的小型再生铜熔炼炉。 现今,全世界已经回收的电子残片中仅有15-20%被收集进入大型熔炼炉中,其余的则进行填埋或焚毁。相对低廉的投资额,安德里茨金属的新技术将会使更多 的客户选择再生铜合金以及精炼铜残片,同时回收非贵金属和贵金属。

为减少能源消耗并优化产品质量,安德里茨金属正在开发一套用于生产薄钢板的连续退火炉的自动控制系统。此项目的目标是实现退火炉运行的完全自动控制。自动控制系统可实现炉温的精确控制,进而提高最终产品的性能,并大幅度地减少能量损耗。

另一项目的目标是努力实现从废钢中获得较高的锌回收利用率,并为铸造行业提供脱锌废钢。能源的消耗以及相关的二氧化碳的排放明显低于现有的工艺。这 项创新技术可将来自于汽车工业的废薄钢板通过硫酸萃取进行脱锌处理。溶解的锌将以硫酸锌的形式进入锌的熔炼炉和化学工业中被进一步处理。脱锌废钢中锌的残 留量小于3%,可以给铸造行业提供高质量的原材料。该项目已经同德国克劳斯塔尔科技大学合作进行了成功测试,并计划在2014年首次以样板产线的形式出现 在大众汽车设在德国埃姆登的冲压车间。

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