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连续退火和镀锌生产线退火炉

安德里茨是唯一一家成功开发并为从建筑行业到汽车行业新一代先进高强钢提供从小容量到大容量的退火炉公司,我们采用两种加热工艺:直燃炉和辐射管炉。

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安德里茨拥有广泛成熟的技术,可为多种钢种提供所需的工艺——从CQ级到高强度钢(HSS),先进高强度钢(AHSS),例如双相钢、复相钢和配分钢,以及适用于GI(镀锌)、GA(锌铁合金)、GL(镀铝锌)、镀锌镁、铝硅等产品的不同类型的涂层。

除工艺要求外,我们还致力于将能耗以及对环境影响降到最低,按照热力学数字模型优化过渡时间,并根据设计满足所有维护方面的要求。

Voestalpine Stahl, continuous galvanizing line FVZ4

奥钢联4号连续镀锌生产线

加热技术

安德里茨直燃炉

安德里茨直燃炉(DFF)通过预热段(利用自身的废气)将带钢加热到680-750℃,取代了立式炉中12道辐射管。安德里茨塞拉斯燃烧器能够十分均匀和准确地调节温度。在镀锌或锌铁合金工艺中,可通过清洗带钢、消除油和铁粉或制备高强度钢使冷轧钢带获得良好的附着力,实现对氧化/还原的精确控制。

部分直燃炉的业绩:

客户 投产时间:产品:
安赛乐米塔尔,美国1991汽车 / 先进高强钢
奥钢联,奥地利2003汽车
塔塔钢铁,英国1991, 2004, 2017      汽车 / 双向钢
奥钢联,奥地利2007汽车 / 先进高强钢
奥钢联,奥地利2010汽车 / 先进高强钢
宝钢,中国2015汽车 / 先进高强钢
安赛乐米塔尔,比利时             2016汽车 / 第三代先进高强钢
安赛乐米塔尔,比利时2018汽车 /第三代先进高强钢
安赛乐米塔尔,法国2019汽车 / 冲压硬化钢

产品特点:

  • 性能,均匀性更好
  • 带钢氧化控制更好
  • 热浸镀锌先进高强钢
  • 更容易达到第三代先进高强钢的高退火温度    
  • 灵活的操作性

辐射管加热

辐射管加热(RTH),能使退火温度达到900-920℃,I、U、W、P、PP型薄辐射管采用了开/关回热式或蓄热式燃烧器。

感应加热

感应加热具有不同的应用方法,在氢气和氮气的气氛或工业炉中用作简单的升温装置,但这需要特定的专利技术来保护钢卷不受工业炉气氛的影响。

电气元件

与此工艺相符合的电气元件,如电线、带材或辐射管。

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奥钢联4号连续镀锌生产线

冷却技术

多种不同的设计可供选择,以达到最佳的工艺要求:

  • 辐射管冷却(气管)(2-10°C/s)
  • 慢速射流冷却(10-20°C/s),冷却速率恒定
  • 中速射流冷却(20-60°C/s)
  • 快速射流冷却(RJC),1毫米钢冷却速率从750°C到460°C 可达70°C/s
  • 超快冷却称为差速快速射流冷却(DRJC),冷却速率为(5% H2):

                  o    1毫米高强钢从750°C到460°C 可达140°C/s
                  o    1毫米先进高强钢从870°C到350°C 可达100°C/s
                  o    超快冷却设计能在三个方向上灵活进行(从带钢到喷嘴,沿带钢宽度方向上,沿带钢长度方向上),以获得温度均匀性和规律的冷却速率

使用较高的氢气浓度以达到更高的冷却率,没有安全问题(根据ATEX规定)。

产品特点:

  • 更大的设计范围,以获得最佳的解决方案
  • 沿着整个带钢宽度的温度均匀
  • 更高的冷却率,更低的操作限制

过锌锅后喷射冷却可用于不同类型的涂层并获得最佳的带钢稳定性。

加热段与冷却段

一种既可以在冷却模式下运行,也可以在保温模式下运行而不会损失带钢温度的炉室。

  • 独立大气控制的严格密封要求。
  • 在不断带的情况下作为冷轧连续退火炉或镀锌板退火炉切换运行的两用炉。
  • DFF技术快速高效加热带钢,选择性预氧化生产先进高强度钢。
  • 多钢种的多功能炉:家用电器用低碳钢、汽车内板及外板(多相钢、高强钢、先进高强钢)
  • 多区域炉,单独控制各区域温度,适用于高品质钢

相应的电气自动化模型

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