安德里茨细格栅
高效筛选。
安德里茨细格栅技术具有丰富的优势，可满足客户苛刻的需求。安德里茨细格栅专为处理市政或工业废水而设计，可确保将悬浮固体与水进行最佳分离，从而提高了下游废水处理工艺的性能和操作效率。
格栅，浓缩，脱水
- 安德里茨细格栅
- 带式压滤机
- C-Press螺旋压榨机
- 重型带式压滤机CPF-Q
- 转鼓浓缩机
安德里茨细格栅，专为处理市政或工业废水而设计
优势
安德里茨细格栅采用标准化和通用的框架部件。此设计为客户提供以下优势：
- 缩短维护时间
- 减少备件的数量
- 操作友好型
- 机架和面板的弹出/弹出式模块化设计（30分钟内可完成更换过滤组件）
- 自动检测支撑轨上的磨损（仅适用于XL T版本）
- 自动检测驱动链张紧（仅在XL版）
带式压滤机
安德里茨的带式压滤机系列专门用于环境产业，实现了脱水领域的彻底变革。从操作员的角度考虑，较低的外形设计提供了灵活的模块化、高质量和低维护并保证优良性能的设计。安德里茨带式压滤机非常适用于干度和处理能力较高的情况，属于当今市场上先进的带式压滤机之一。
外拱楔和低轮廓，便于维护
优势
- 大大节约成本，高度保证操作员安全（能源需求低、絮凝剂用量少、方便维护、液处理能力高）
- 机器占地面积更小，方便操作员出入（低矮式结构）
- 由于连续增压，脱水效果极好
- 处理能力最高（最多可比其他生产商的同等机器高出50%）
- 由于脱水区扩大，最终产物的残留水分最低（7根、8根或12根S-辊子）
- 模块化设计，提高灵活性
C-Press螺旋压榨机
C-Press螺旋压榨机基于20多年的设计和制造经验应运而生，集成了安德里茨的各种脱水技术，设计紧凑，功能独特，脱水过程无需人员操作，能耗和维护保养成本低。
实现高效污泥脱水的螺旋压榨机
© ANDRITZ优势
- 全自动运行， 持续控制性能、螺旋速度、反压装置和冲洗过程
- 封闭系统，气体逸出量最小，保证周围清洁的环境
- 非常低的运行噪声 <60 dB(A)
- 多级脱水区域，浓缩区域的入流面积最大，在市场上处理能力最高
- 同其他脱水技术相比，螺旋压榨机性能稳定且能耗低
- 双重清洗装置优化和减少高达50%的用水消耗，甚至在清洗时也保证了设备的持续脱水性能
- 安德里茨以其螺旋压榨机设计经验对筛篮进行优化，得到更高固体捕获率
- 优化的絮凝剂混合装置使絮凝剂和能源的消耗量最小
- 易于维护 :
· 最少的操作人员和维护工作量
· 长条形设计使设备易于检修(分片式筛篮、玻璃钢罩子等可选)
· 快速维护时易于拆卸，不必将螺旋和筛篮从机架上拆下来
· 筛篮由两层冲孔板组成(内网和外框)；如果需要可以只更换内部的筛网而不必更换整个的筛筐
重型带式压滤机CPF-Q
在最具挑战性的矿业、化工和其他应用行业中，可靠脱水对于保持连续生产和处理废料至关重要。安德里茨分离技术把几十年的专业知识运用到新型CPF-Q（量子） 重型带式压滤机，再次超越我们的竞争对手为您提供如今市场上产量高、成本低和要求残留水分极低的解决方案。
安德里茨集团已经安装了10,000多台带式压滤机（其中约1,000套应用于矿业），我们遇到了一些世界上最艰难的脱水挑战。实际上安德里茨分离技术也一直与客户密切合作超过150年，不断提高每一台机器的使用价值。可以说，安德里茨最新的重型带式压滤机是这一革新的组成部分，制定了产量、效率和可靠性的新标准。
安德里茨重型带式压滤机CPF-Q系列可保证更低的水分残留，更高的吞吐量，并比市场上其他压滤机拥有更灵活的进料条件。
© ANDRITZ优势
- 高产量，比同类设备高达50%
- 残留水分低
- 絮凝剂消耗少（例如，采用RheoScan系统）
- 可靠不间断运行和高可用性
- 灵活的操作型（例如，根据工艺要求，可调整皮带速度和皮带张力以及过滤压力）
转鼓浓缩机
安德里茨分离技术开发和制造转鼓浓缩机超过30年，拥有该领域无可比拟的深厚经验。设计研发的转鼓浓缩机(PDR)被认为是在脱水前端的易于实现的高效浓缩解决方案，就生化污泥而言，其处理量为每小时15-180立方米。因为设计简单而且占地面积小，转鼓浓缩机非常易于安装，仅需适当监管和维护。
在脱水工艺前用于污泥浓缩的PowerDrum (PDR)转鼓浓缩机
优势
- 全不锈钢结构的持久使用效果，使磨损程度非常低，塑料轴承套也能有效防腐蚀
- 在储存或运输前有效减少高达90%的污泥体积
- PVDF喷嘴及全不锈钢的喷淋管可承受间歇性或连续性的自动清洗
- 电耗低，从而降低了使用成本
- 完全密闭的系统，采用排气法兰，防止气体污染
- 低空间要求
- 易于维护，快速更换网带
- 易于安装（需预接线）：如需设备易于安装和移动，可设计成滑轮形式
- 高效可靠的设计
- 清洗装置的专用外壳，坡道设计以及喷头的旋转设计，可直接对喷嘴进行检查或清洗
- 额外舱口用于检查和清洗转鼓