Mechanische Stanz- und Metall-Umformpressen
ANDRITZ Kaiser liefert hochpräzise mechanische Pressen für die Blechumformung. Die jahrzehntelange Erfahrung und die technische Ausführung der Stanz- und Umformautomaten gewährleisten außergewöhnliche Präzision, hohe Produktivität und Zuverlässigkeit sowie eine signifikante Reduzierung der Betriebskosten. ANDRITZ Kaiser hat weltweit mehr als 8.000 Pressen für zahlreiche Kunden und unterschiedliche Anwendungen geliefert.
Konventionelle KAISER Stanzautomaten und Servopressen von 630kN bis 25.000kN
Bei der Auswahl der richtigen Umformpresse müssen im Vorfeld eine Vielzahl an Faktoren berücksichtigt werden: technische Anforderungen aus dem Produkt, gewünschte Produktivität, technische Anforderungen an die Presse, Integration in die vorhandenen Produktionsanlagen, Fix- und Betriebskosten, schnelle Wartung/Service, Verfügbarkeit von Ersatzteilen - all diese Faktoren wirken sich auf die effektiven Kosten aus.
Unsere Pressenlösungen sind:
- Konventionelle Schnellläuferpressen von 630kN bis 4.000kN
- Konventionelle Stanz- und Tiefziehpressen von 1.000kN bis 8.000kN
- Schneidpressen von 1.600kN bis 6.300kN
- Großpressen von 10.000kN bis 25.000kN
- Servopressen von 1.000kN bis 25.000kN
Alle Pressen sind als Standardmaschinen oder als kundenspezifische Anwendung erhältlich
Vorteile für unsere Kunden
- Sehr steifes Maschinengestell: Ein starres Maschinengestell reduziert die Verformung der Presse im Bereich des Stößelführungssystems, reduziert und kompensiert Schwingungen und erhöht damit die Lebensdauer der Presse.
- Spielfreies, vorgespanntes Führungssystem: auch bei außermittiger Belastung wird eine kippungsreduzierte Stößelbewegung gewährleistet. Die exakte Wiederholgenauigkeit der Stößelbewegung hat einen direkten Einfluss auf die Qualität der Teile, den Maschinen- und den Werkzeugverschleiß.
- Das geschlossene Hochdruckschmiersystem garantiert an jeder Schmierstelle eine ausreichend große Ölmenge und sorgt dazu noch für eine ausreichende Kühlung aller Lagerstellen. Das Schmiersystem ist geschlossen ausgeführt, wodurch Verunreinigungen des Öls weitgehend vermieden werden. Dadurch wird eine langfristig zuverlässige Ölqualität und eine lange Lebensdauer der Hydrauliksysteme gewährleistet.
- Stabiles Antriebskonzept mit hochwertigen Motoren, Kupplungen, Bremsen und Getrieben
- Technische Flexibilität am Beispiel der Auswahl des Antriebskonzeptes (Direktantrieb, Planetengetriebe, Link-Motion-Antrieb oder Servoantrieb) ermöglichen eine präzise Anpassung an die Bedürfnisse des Kunden
- Hohe Verfügbarkeit durch die Verwendung von hochwertigen Bauteilen und ein durchgängiges Qualitätsmanagementsystem
- Qualität „Made in Germany“
Beispiel einer 3.150kN Presse mit konventionellem Mittenantrieb
Beispiel einer 2.000kN Servopresse mit Maschinengestell aus Guss
Bis zu einer Pressengröße von 6.300kN können alle Maschinen in einer geteilten Gusskonstruktion ausgeliefert werden. Alternativ erfolgt die Lieferung in einer kombinierten Bauweise: Guss- und geschweißte Maschinenhauptteile. Großpressen werden ausschließlich aus geschweißten Maschinenhauptteilen hergestellt. Die Herstellung der Schweißbauteile erfolgt bei zertifizierten Unternehmen auf der Basis der ANDRITZ Kaiser Schweißrichtlinien. Alle geschweißten Bauteile werden vor der Bearbeitung wärmebehandelt.
