Neuer ANDRITZ-Trockner sorgt für hohe Rückgewinnungsraten beim Recycling von Lithium-Ionen-Batterien

Zuverlässige Verarbeitung variabler Materialien

Das neue Modell basiert auf bewährter ANDRITZ-Kontakttrocknertechnologie und wurde speziell für das Batterierecycling optimiert. Die Trocknung erfolgt mittels indirekter Beheizung unter Vakuum in einer inerten, geschlossenen Umgebung. So wird eine gleichmäßige Trocknung selbst bei stark variierenden Materialien – einschließlich Pouchzellen und prismatischen Zellen mit Folienresten, Schwarzmasse und Metallpartikeln – sichergestellt. Komplexe Materialströme können mit reduziertem Energieverbrauch und erhöhter Betriebssicherheit verarbeitet werden.

Die Leistungsfähigkeit des Systems basiert auf optimierter Wärmeübertragung, homogener Produktdurchmischung durch ein Helixrührwerk sowie Vakuumtrocknung, die eine hohe Effizienz bei der Lösungsmittelverdampfung ermöglicht und gleichzeitig eine sichere Betriebsumgebung aufrechterhält. Ein integrierter Produktfilter stellt sicher, dass das gesamte Material selbst bei tiefen Vakuumniveaus im Behälter bleibt. Die konische Geometrie des Trockners ermöglicht zusätzlich eine nahezu vollständige Entleerung des Produkts mit minimalen Verlusten. Der chargenweise Betrieb bietet hohe Flexibilität für Standorte, die unterschiedliche Batterie- und Materialzusammensetzungen verarbeiten.

99,5 % Lösungsmittelabscheidung

Umfangreiche Versuche mit Pouchzellen und prismatischen Zellen aus Aluminium bestätigten Abscheideraten von bis zu 99,5 % für Lösungsmittel. Dies unterstreicht die Leistungsfähigkeit des neuen Helixtrockners, insbesondere im Hinblick auf die Reinheit der rückgewonnenen Schwarzmasse.

„Diese neue Lösung spiegelt unser Engagement für die Entwicklung von Technologien wider, die die Kreislaufwirtschaft unterstützen und direkt auf Kundenanforderungen eingehen. Der Helixtrockner ermöglicht eine stabile und effiziente Lösungsmittelverdampfung selbst aus hochkomplexen Materialzusammensetzungen. Das unterstützt Recycler dabei, konstant hohe Rückgewinnungsraten zu erzielen, den Abrieb von Folienresten gering zu halten und einen sicheren, zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten“, erklärt Jasper Aalders, Sales Director und Product Manager bei ANDRITZ Separation.

Stärkung des ANDRITZ-Portfolios entlang des Batterielebenszyklus

Die Entwicklung des neuen Helixtrockners unterstreicht den strategischen Fokus von ANDRITZ auf Technologien, die die Kreislaufwirtschaft unterstützen und eine nachhaltigere industrielle Produktion ermöglichen. Der Trockner erweitert das Produktportfolio von ANDRITZ entlang des gesamten Lebenszyklus von Batterien – von der Trocknung von Anoden- und Kathodenaktivmaterialien über Zellassemblierung, Batteriefinishing und -Testverfahren bis hin zu fortschrittlichen Technologien für Recycling und Rückgewinnung von Schwarzmasse. Das neue Trocknermodell stärkt die Position des Unternehmens als Technologiepartner für Kunden, die stabile, skalierbare und leistungsstarke Lösungen suchen.

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ANDRITZ-GRUPPE
Der internationale Technologiekonzern ANDRITZ liefert hochentwickelte Anlagen, Ausrüstungen, Serviceleistungen und digitale Lösungen für verschiedene Industrien und Bereiche, darunter Zellstoff und Papier, Metall, Wasserkraft und Umwelt. Das 1852 gegründete, börsennotierte Unternehmen mit Hauptsitz in Österreich beschäftigt rund 30.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an 280 Standorten in über 80 Ländern.

Als globaler Technologie- und Innovationsführer engagiert sich ANDRITZ für Fortschritt zum Nutzen von Kunden, Partnern, Beschäftigten, der Gesellschaft und der Umwelt. Wachstumstreiber des Unternehmens sind nachhaltige Lösungen für den grünen Wandel, innovative Digitalisierung für industrielle Höchstleistungen und umfassender Service, der den Wert der Kundenanlagen über den gesamten Lebenszyklus hinweg maximiert. ANDRITZ. FÜR WACHSTUM, DAS ZÄHLT.

ANDRITZ ENVIRONMENT & ENERGY
ANDRITZ Environment & Energy übernimmt Verantwortung für die Umwelt und bietet eine breite Palette an Technologien mit Fokus auf nachhaltige Lösungen für verschiedene Industriezweige an. Dazu zählen Technologien zur Erzeugung von grünem Wasserstoff und erneuerbaren Treibstoffen, zur CO2-Abscheidung und Emissionsreduktion, zur mechanischen und thermischen Fest-Flüssig-Trennung, zum Mahlen, Pelletieren und zum Pumpen von Flüssigkeiten. Ergänzt durch modernste Automatisierung und Digitalisierung sowie umfassende Serviceleistungen ermöglichen diese Technologien effiziente und innovative Lösungen für Prozesse wie Wasser- und Abwassermanagement, Recycling, Abfall-/Schlammverwertung, ressourcenschonende Gewinnung von Batterie-Mineralien, Entsalzung, Futter- und Lebensmittel-Valorisierung, Luftreinhaltung und P2X.