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Three reasons to choose lamella evaporation
© FotoBehrendt

Tres razones para optar por la evaporación por láminas

La tecnología de evaporación por láminas de ANDRITZ es la preferida por los productores de pasta de papel de todo el mundo debido a su resistencia a las obstrucciones, su facilidad de limpieza y su capacidad para maximizar la reutilización del condensado. La combinación de estas características supone un notable aumento del tiempo de actividad de la planta en comparación con otras tecnologías del mercado.

El secreto reside en las superficies de calentamiento de tipo laminar. Los evaporadores laminares suelen contar con placas inclinadas que proporcionan una gran superficie para el intercambio de calor. La estructura mecánica está diseñada para minimizar la formación de incrustaciones en las superficies de calentamiento.

Si, a pesar de todo, se producen incrustaciones, las superficies de calentamiento laminares se comportan bien incluso en las condiciones más severas y, a menudo, toleran incluso las incrustaciones no solubles (Ca, Si, etc.) sin necesidad de limpieza mecánica o con ácido.

Three reasons to choose lamella evaporation
© FotoBehrendt

Facilidad de limpieza

Las unidades de láminas también son fáciles de limpiar. Vilma Kultalahti, directora comercial de plantas de evaporación de ANDRITZ, explica: "Se pueden evitar las paradas para la limpieza mecánica y se puede eliminar las incrustaciones mientras la planta de evaporación sigue en funcionamiento. Esto incluye también los procesos de purga completa de la unidad de evaporación".

Bruno Tocchio, ingeniero de procesos sénior de las plantas de evaporación de ANDRITZ, añade: "En los evaporadores de láminas se introduce una pequeña cantidad de líquido con bajo contenido en sólidos —idealmente, licor negro diluido— que elimina eficazmente las incrustaciones solubles en agua sin interrumpir el funcionamiento. Esto permite a las fábricas mantener un funcionamiento continuo al tiempo que garantizan unas propiedades estables del licor negro".

El funcionamiento continuo supone una ventaja importante frente a otras soluciones de evaporación disponibles.

Vilma Kultalahti, Sales Manager, Evaporation Plants at ANDRITZ

"Se pueden evitar las paradas para la limpieza mecánica y se puede tratar la formación de incrustaciones mientras la planta de evaporación sigue en funcionamiento. Esto incluye también los procesos de purga completa de las unidades de evaporación".

Vilma Kultalahti,
Sales Manager, Evaporation Plants, ANDRITZ

Optimización de la reutilización del condensado mediante la tecnología de láminas

La reducción de la frecuencia de lavado mejora la estabilidad de los sólidos secos del licor negro, lo que repercute directamente en la calidad y la reutilización de los condensados secundarios. Se trata de una ventaja clave en las modernas fábricas de pasta de papel, donde el ahorro de agua y la reducción de efluentes son prioridades fundamentales.

La alta pureza del condensado recuperado constituye una ventaja fundamental. Tocchio explica: "El agua evaporada que se reincorpora al proceso como “condensado secundario” es de tan alta calidad que puede reutilizarse íntegramente, lo que elimina el vertido de efluentes y reduce el consumo total de agua dulce. Esto se traduce en un ahorro operativo significativo y en una mejora del rendimiento medioambiental".

Bruno Tocchio, Senior Process Engineer, Evaporation Plants at ANDRITZ

"El agua evaporada que vuelve al proceso en forma de “condensado secundario” es de tan alta calidad que puede reutilizarse íntegramente, lo que elimina el vertido de efluentes y reduce el consumo total de agua dulce. Esto se traduce en un ahorro operativo significativo y en una mejora del rendimiento medioambiental".

Bruno Tocchio,
Senior Process Engineer, Evaporation Plants, ANDRITZ

Uno de los factores que permiten la reutilización total del condensado es el diseño basado en una baja velocidad del vapor. Esto minimiza el arrastre de licor, reduce la carga de DQO (demanda química de oxígeno) en el condensado producido y mejora la resistencia del sistema a la formación de espuma en el licor negro. Incluso en condiciones no ideales, el proceso evita el arrastre de licor hacia las corrientes de condensado, lo que garantiza un agua limpia y constante para su reutilización.

Gracias a la evaporación por láminas, las fábricas de pasta de papel no solo logran una mayor eficiencia operativa, sino que también cumplen con las estrictas normativas medioambientales y consiguen reducir los costes de producción.

La tecnología de láminas ha demostrado su eficacia a lo largo de décadas

ANDRITZ comenzó a fabricar plantas de evaporación de láminas en Finlandia en la década de 1980. Debido al aumento de la demanda y a la modernización de los métodos de fabricación, se incrementó la producción y se trasladó a un nuevo taller de láminas en Hungría en 2009. Recientemente, la capacidad de fabricación se ha ampliado aún más con la construcción de unas instalaciones de última generación en Foshan (China), que comenzaron a producir en 2022.

A lo largo de décadas, y con cientos de proyectos en todo el mundo, ANDRITZ ha demostrado el éxito de su tecnología de láminas y es ahora líder del mercado en el suministro de sistemas de evaporación para fábricas de pasta de papel.

"Las fábricas nos consultan con frecuencia para que les proporcionemos las mejores soluciones y resultados óptimos. Los clientes vuelven incluso después de décadas para nuevas plantas, actualizaciones y renovaciones. Confían en nosotros para que sus procesos sean exitosos y rentables", concluye Kultalahti.

Excellent process and plant design make maintenance easy and safe

Excellent process and plant design make maintenance easy and safe

© FotoBehrendt / ANDRITZ

PRINCIPALES VENTAJAS TÉCNICAS DE LA TECNOLOGÍA LAMELAR

Alta disponibilidad

  • Las superficies de calentamiento de tipo laminar son ideales para evaporadores y concentradores de película descendente.
  • La evaporación laminar de ANDRITZ minimiza la formación de incrustaciones y la necesidad de lavados.
  • Las incrustaciones más severas pueden eliminarse mediante ebullición durante el funcionamiento, sin necesidad de detener la instalación para realizar una limpieza mecánica.

Contenido elevado y estable de sólidos secos en el licor del producto:

  • Un contenido elevado y estable de sólidos secos en el licor del producto mejora el funcionamiento de la caldera de recuperación y garantiza la máxima generación de electricidad.

Condensados limpios y reutilización:

  • El diseño exclusivo del elemento calefactor garantiza que los condensados sean de máxima pureza y 100 % reutilizables en el proceso de fabricación de pasta de papel, por ejemplo, en las plantas de producción de fibra y de licor blanco.
  • El diseño de láminas de ANDRITZ, con bajas velocidades de vapor y una segregación eficaz, combinado con los separadores de conductos, garantiza la máxima pureza del condensado secundario.

 

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